Vi har genomfört installation av nödstoppskrets och säkerhetsrelä för en produktionsmaskin i Aspudden, Stockholm, Stockholms län. Arbetet inleddes med genomgång på plats tillsammans med driftansvarig och en kompletterande riskbedömning enligt gällande maskinkrav för att fastställa stoppkategori och önskad prestandanivå. Utifrån detta togs elschema och kabelplan fram, och maskinen spärrades enligt lås- och märkrutiner innan ombyggnad av styrkretsen påbörjades.
Själva nödstoppsfunktionen utfördes som en tvåkanalig lösning med korsfelsövervakning via ett säkerhetsrelä, manuell kvittering och tydlig indikering. Nödstoppsdon placerades vid operatörsläge och servicepunkter, med mekanisk låsning och dragavlastning för att tåla vardagsbruk. Kabeldragning utfördes separerat per kanal i skyddade kabelvägar, med halogenfria ledare, rätt ledarfärger och märkning från komponent till plint. I styrskåpet monterades relä och plintar på DIN-skena, och genomföringar med rätt kapslingsklass användes för att säkerställa god mekanisk och elektrisk integritet. Jordning och potentialutjämning kontrollerades och kompletterades där det behövdes för att minimera störningar och säkerställa att kraftavstängning sker på avsett sätt.
Efter montage följde egenkontroll och validering. Vi gjorde kontinuitets- och isolationsmätningar i styrkretsen, simulerade ledningsbrott och kortslutning mellan kanaler, samt provade kvitteringsfunktionen. Funktionsprovningen omfattade mätning av stoppid i förhållande till riskanalysen och kontroll mot relevanta delar av SS-EN 60204-1 och SS-EN ISO 13849-2. Operatörer och underhåll fick en praktisk genomgång av placering, funktion, daglig kontroll och återkommande prov. Samtliga ändringar dokumenterades med uppdaterade kretsscheman, komponentförteckning, märkskyltning och en enkel rutin för periodiskt test av nödstoppen, vilket överlämnades till beställaren.
Vill du prata om hur en liknande nödstoppslösning kan integreras säkert och smidigt i din maskinpark, hör gärna av dig så tar vi nästa steg tillsammans.
